Quy trình vận hành của máy ép phun silicone lỏng nằm ngang chủ yếu bao gồm các bước sau:
Sự chuẩn bị :
Lựa chọn chất liệu: Dựa trên đánh giá toàn diện về công dụng, tính chất và hình dạng của sản phẩm để chọn loại silicon lỏng phù hợp. Ví dụ, ngành y tế nên chọn vật liệu silicon y tế và các sản phẩm dành cho trẻ sơ sinh thường sử dụng nguyên liệu silicon lỏng cấp thực phẩm có độ trong suốt cao.
Thiết kế khuôn: thiết kế khuôn ép tương ứng theo hình dạng và thông số kỹ thuật của sản phẩm yêu cầu. Thiết kế của khuôn phải tính đến tính lưu động của silicone lỏng, độ co ngót sau khi đông đặc, hình dạng, kích thước, độ dày thành, yêu cầu bề mặt và các yếu tố khác của sản phẩm, đồng thời thực hiện thiết kế khoa học và hợp lý để đảm bảo hiệu suất tốt của sản phẩm.
Thiết bị chuẩn bị: chuẩn bị máy ép phun, thiết bị tiền xử lý silicon (như bình chân không, máy sưởi, v.v.), thiết bị trộn, v.v.
Tiền xử lý bằng gel silica:
Hỗn hợp: Hai thành phần silicone lỏng (thường được chia thành A và B) được trộn theo tỷ lệ xác định trước (nói chung: ). Tỷ lệ được kiểm soát bằng thiết bị định lượng và được trộn kỹ bằng thiết bị trộn chuyên dụng như máy trộn tĩnh để đảm bảo tỷ lệ chính xác và trộn đồng nhất.
Ép phun:
Lắp khuôn: Lắp khuôn vào máy ép phun và điều chỉnh vị trí, áp suất phun.
Cho ăn: Silica gel đã được xử lý trước được đặt và gắn trên khay nạp.
Ép phun: Thông qua áp suất của máy ép phun, silicone lỏng được đưa vào khuôn để lấp đầy toàn bộ khoang khuôn. Quá trình phun cần đảm bảo silicone lấp đầy từng chi tiết và góc cạnh để đảm bảo tính nguyên vẹn và chính xác của sản phẩm cuối cùng.
Tạo kiểu & lưu hóa:
Lưu hóa gia nhiệt: Sau khi các sản phẩm silica gel được hình thành, phản ứng lưu hóa cần được thực hiện trong điều kiện gia nhiệt để làm cứng silica gel và đạt được các tính chất vật lý ổn định. Thời gian và nhiệt độ lưu hóa là những yếu tố chính và cần được điều chỉnh tùy theo loại và độ dày của silica gel.
Làm nguội và tháo khuôn: Sau khi silica gel đông cứng hoàn toàn, mở khuôn và lấy sản phẩm silicon ra. Hãy cẩn thận khi lấy khuôn để tránh làm hỏng khuôn hoặc sản phẩm.
Xử lý hậu kỳ:
Cắt tỉa: Đối với các sản phẩm có vết trầy xước, gờ và các vấn đề khác, hãy cắt tỉa.
Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt của các sản phẩm silicon, bao gồm chất lượng bề ngoài, độ chính xác về kích thước, độ cứng và các chỉ số khác. Mọi khiếm khuyết, không phù hợp cần được phát hiện và xử lý kịp thời.
Đóng gói và bảo quản: Đóng gói các sản phẩm silicon đạt tiêu chuẩn với thông tin sản phẩm rõ ràng. Sau đó bảo quản sản phẩm silicon đã đóng gói ở nơi khô ráo, thoáng mát, có ánh sáng, tránh ẩm ướt hoặc ánh nắng trực tiếp.